目前，柔性石墨填料應(yīng)用越來越廣泛，特別是在高溫情況下，選用這種填料，密封可靠，并可省去散熱片，經(jīng)濟性也好。如高溫蝶閥、高溫高壓調(diào)節(jié)閥均采用這種結(jié)構(gòu)。這樣一來，生產(chǎn)廠將有柔性石墨填料和四氟填料兩種供選用。四氟、石墨填料的比較，選擇見表15-19。

調(diào)節(jié)閥附件的正確選擇應(yīng)該是對閥的功能、安全、可靠性的有益保證和補充，但如果選型不當(dāng)，就會帶來許多副作用，因此，在選擇時應(yīng)予以高度重視。

（1）定位器與轉(zhuǎn)換器的選擇

①定位器的工作原理定位器是提高調(diào)節(jié)閥性能的重要手段之一。定位器利用閉環(huán)原理，將輸出量閥位反饋回來與輸入量比較，即閥位信號直接與閥位比較。在不帶定位器時，閥位信號為氣動壓力。它作用在膜片上產(chǎn)生推力，與彈簧張力和閥的軸向作用力平衡。因此，在此力一定的情況下，若摩擦力、不平衡力等發(fā)生變化，必然引起彈簧張力的變化，而使行程發(fā)生變化，即不帶定位器時，閥位信號壓力不是直

接閥位比較，而是力的平衡，故精度低，不平衡力變化大，閥位變化也大。因此，選用定位器能大大地提高閥的精度，同時，因氣源壓力大，還能提高閥許用壓差，而且還具有加快閥動作，改變作用方式、改變流量特性等功能。

②定位器的主要作用

a. 它可以將全部氣源壓力送到調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)的膜室內(nèi)，使氣源壓力得到充分利用，以此提高了執(zhí)行機構(gòu)的輸出力，相應(yīng)閥能切斷更大的壓差。

b. 由于是靠位置來反饋，當(dāng)摩擦力較大時，便產(chǎn)生較大的回差，定位器便可改變輸出壓力使閥定在相應(yīng)的位置上，“定位器”其名的得來，就是這個道理。所以，它又具有提高閥的位置精度的作用。

c. 定位器將整個氣源送到膜室，當(dāng)膜室壓力使閥運動并走在相應(yīng)的位置時，氣源被切換，閥便穩(wěn)定在某位置上，即是說，閥的供氣速度快，閥的動作速度加快。

d.電氣轉(zhuǎn)換器的作用，能用電信號來控制氣動閥（電氣轉(zhuǎn)換器就只有這一功能）。

③定位器與轉(zhuǎn)換器的比較與選擇從上述作用中不難看出，定位器具有提高輸出力、提高位置精度、提高動作速度和電氣轉(zhuǎn)換四大作用；而電氣轉(zhuǎn)換器就只有電氣轉(zhuǎn)換功能。兩者比較，宜定位器。 定位器的選用場合詳見表15-20。

在某些特殊場合，如防爆要求特別高時，可選 “氣動閥門定位器+電氣轉(zhuǎn)換器”，而不應(yīng)選電氣閥門定位器。這樣，氣動閥門定位器在現(xiàn)場不存在防爆，而轉(zhuǎn)換器就可遠離現(xiàn)場，遠離防爆區(qū)，值得一提的是，有的煉油廠和一些化肥廠卻將“氣動閥門定位器+電氣轉(zhuǎn)換器”廣泛應(yīng)用于一般場 合，不僅多耗成本，還降低了閥的可靠性，這顯然是不可取的。

（2） 電磁閥的選擇

對兩位控制的閥應(yīng)選用電磁閥來切換氣信號，使主閥或關(guān)或開，如果電磁閥失控，動作不靈，就會出現(xiàn)大的失誤，所以電磁閥的選擇主要考慮其可靠性，特別是故障情況下使用的安全開（關(guān)）的閥更要加倍重視其可靠性。選擇電磁閥時，除要告知型號外，還必須告知信號、防爆否、失電時主閥的開關(guān)位置（絕大部分選用電磁閥均沒有提及此問題，現(xiàn)應(yīng)引起重視）。

（3） 行程開關(guān)的選擇

過去選用機械式的行程開關(guān)較多，現(xiàn)在多數(shù)選用非接觸式開關(guān)，它具有簡單、可靠、安裝方便的特點。

（4） 手輪機構(gòu)的選擇

手輪機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，由于手動操作方便，因此被大量選用。氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)所配手輪機構(gòu)的適用場合及選擇見表15-21。

ZPS型側(cè)裝手輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，現(xiàn)在絕大部分場合選用結(jié)構(gòu)簡單、輕巧的頂裝手輪執(zhí)行機構(gòu)。

（5）空氣過濾減壓閥的選擇

對接有氣源壓力的氣動儀表和電氣閥門定位器、 轉(zhuǎn)換器，可選用空氣過濾減壓閥。它既可過濾空氣， 又可調(diào)節(jié)氣源壓力的大小，以得到所需要的氣源壓力值。